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这些重要的钳工基础知识 你需要牢记

作者:华体会 时间:2021-03-29 00:05
本文摘要:刀具几何参数对切削性能的影响;常用金属质料的种类、牌号、力学性能、切削性能和切削历程中的热膨胀知识;6.通用机械设备(泵、风机、冷冻机及典型机床等)的事情原理和结构。8.体例机械设备装配工艺规程的基本知识。

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基本理论一、 职业界说使用钳工工具、钻床、按技术要求对工件举行加工、修整、装配。二、 适用规模零件制作、划线、刮削、装配;立钻、摇臂钻、台钻等专用设备的操作、调养。三、 技术品级线初、中、高三级低级钳工一、知识要求1. 自用设备的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统。2. 自用设备的润滑系统、使用规则和维护调养方法。

3. 常用工、夹、量具的名称、规格、用途、使用规则和维护调养方法。4. 常用刀具的种类、牌号、规格和性能;刀具几何参数对切削性能的影响;合理选择切削用量,提高刀具寿命的方法。5. 常用金属质料的种类、牌号、力学性能、切削性能和切削历程中的热膨胀知识;金属热处置惩罚知识。6. 常用润滑油的种类和用途;常用切削液的种类、用途及其对外貌粗拙度的影响。

7. 机械识图、公差配合、形位公差和外貌粗拙度的基本知识。8. 常用数学盘算知识。

9. 机械传动和典型机构的基本知识。10. 液压传动和气压传动的入门知识。

11. 钳工操作、装配的基本知识。12. 分度头的结构、传动和分度方法。13. 确定零件加工余量的知识。14. 钻模的种类和使用方法。

15. 快换夹头、攻螺纹夹头的结构及使用知识。16. 螺纹的种类、用途及各部门尺寸的关系;螺纹底孔直径和套螺纹时圆杆直径简直定方法。

17. 刮削知识;刮削原始平板的原理和方法。18. 研磨知识;磨料的种类及研磨剂的配制方法。19. 金属棒料、板料的矫正和弯形方法。

20. 弹簧的种类、用途、各部为尺寸和确定作用力的方法。21. 废品发生的原因和预防措施。22. 相关工种一般工艺知识。

23. 电气的一般知识和宁静用电;机床电器装置的组成部门及其用途。24. 宁静技术规程。二、技术要求1. 使用和维护调养自用设备。

2. 选用和维护调养自用和种种工、夹、量具。3. 种种刀头、钻头的刃磨;刮刀、錾子、样冲、划针、划规的淬火和刃磨。4. 看懂零件图、部件装配图,绘制简朴零件图,正确执行工艺规程。

5. 一般工件划线基准面的选择和划线时工件的安装。6. 凭据工件质料和刀具,选用合理的钻削用量。

7. 一般工件在通用、专用夹具上的安装。8. 一般工件的划线及钻孔、攻螺纹、铰孔(锥孔用涂色法检查接接触面积70%以上),铰削外貌的外貌粗拙度到达Ra1.6m。9. 刮削2级精度平板。

10. 制作角度样板及较简朴的弧形样板。11. 盘制钢丝直径3mm以内的种种弹簧。12. 一般机械的部件装配,简朴机械(卷扬机、电动葫芦等)的总装配。

13. 正确执行宁静技术操作规程。14. 做到岗位责任制和文明生产的各项要求。

三、事情实例1. 攻M20以下螺孔,不应有显着的偏斜。2. 刮削两个平面均为350mm250mm的直角铁(弯板),精度到达2级。

3. 制作正六力形析板(组合件),间隙不大于0.05mm,能相对交换偏向。4. 将50mm50mm的圆棒料锉削成正六面体,基本尺寸的公差带为h8,平面度和垂直度公差值0.04mm,外貌粗拙度为Ra1.6m。5. 在厚度为20mm,钢板的同一圆周上,钻铰八个16H8的平分孔,各孔的位置度公差值为0.2mm,外貌粗拙度为Ra1.6m。

6. 卧式车床尾座的加工和装配或溜板箱的装配,切合技术要求。7. 卷扬机或电动葫芦等简朴机械的总装配,切合技术要求。中级钳工一、知识要求1. 常用丈量仪器的名称、用途、使用和维护调养方法。

2. 常用工、夹具(包罗组合夹具)的结构,使用、调整和维护调养方法。3. 金属切削原理和刀具基本知识。4. 液压传动基本知识。

5. 绘制庞大零件图和简朴部件装配图的知识。6. 通用机械设备(泵、风机、冷冻机及典型机床等)的事情原理和结构。

7. 内燃机的原理和结构。8. 体例机械设备装配工艺规程的基本知识。9. 庞大工件(包罗大型、畸形工件)的划线方法。10.凸轮的种类、用途、各部门尺寸的盘算及划线方法;曲线的划线方法;锥体及多面体的展开方法。

11.旋转零件和部件的平衡种类、基本原理和校正方法。12.轴瓦浇注巴氏合金的知识。13.装配细密滑动轴承和转动轴承的方法。

14.齿轮箱装配的质量要求及检查方法。15.影响通用机械精度的各项因素,精度的检查方法,影响丈量精度的因素。

16.机床精度对工件精度的影响,提高工件加工精度和细化外貌粗拙度的方法。17.静压导轨、静压轴承的事情原理、结构和应用知识。18.加工工件时防止工件变形的方法。

19.数控机床基本知识。20.通用机床加工知识,一般工件的加工工艺历程。21.生产技术治理知识。二、技术要求1. 看懂较庞大的装配图,测绘庞大零件图。

2. 凭据工件的技术要求体例加工工艺。3. 设计并绘制较简朴的工艺装备图。

4. 钻削庞大工件上的小孔、斜孔、深孔、多孔、对接孔、相交孔,切合图样要求。5. 庞大形状工件的立体划线。

6. 研磨带锥度的磨练心轴和高精度机床的主轴孔,接触质量、精度、外貌粗拙度切合技术要求。7. 凭据机械设备的技术要求,体例装配工艺顺序。8. 旋转零件和部件的动、静平衡。

9. 在液压试验台上举行种种液压件性能试验。10. 装配压缩机、气锤、压力机和高压泵等,切合技术要求11. 装配典型机床并检查各项精度。

12. 凭据工件质量和机床运转情况,分辨机床事情是否正常。三、事情实例1. 刮削长度为1500mm的平尺或桥形平尺,精度到达1级。

2. 盘形凸轮的划线和制作,切合技术要求。3. 划罗茨鼓风机壳体、叶片的加工线。4. 庞大液压阀体(如利用箱)的钻。


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